标准件的生产向来是需要一个标准的工艺流程的,别看标准件有小有大,但是它的工艺流程却绝不可小看,就拿最小的一个螺丝来说,都有着一个完善严格的标准流程。正所谓入一行懂一行,没有深入了解过,很多你是不知道的,螺丝虽小,可生产制造事儿可不少哦!螺丝是怎么样制造出来的的呢?其实从流程上讲解,相信您会有一个更加清晰的认识。螺丝生产流程主要包括退火,酸洗,抽线,成型,辗牙,热处理以及表面处理七个步骤。下面由嘉捷和小编带大家一起来看看:
退火主要是把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整结晶组织,降低硬度,改良线材常温加工性。其硬度控制材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170,材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180,同时外观表面不得有氧化膜及脱碳现象。
酸洗旨在除往线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。
抽线将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和精抽两个阶段,方法为盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙条所用线材。
成型是将线材经冷间铸造(或热间铸造),以达到半成品之外形及长度(或厚度)。
辗牙是将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。
热处理根据对象及目的不同可选用不同热处理方式主要有调质钢:淬火后高温回火(500-650℃);弹簧钢:淬火后中温回火(420-520℃);渗碳钢:渗碳后淬火再低温回火(150-250℃)这三种处理方式。
表面处理,也就是最后螺丝的一道外观处理加工程序,即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法,主要有电镀,热浸镀锌和机械镀三种处理方法。
隔行如隔山啊,一个行业有着一个行业的规定和流程,不同的商品都是有着不同的材料,不同的工艺,不同的流程,这样的话我们的各个行业都有着自己的一个程序。作为螺丝销售人员,我们必须了解更多的螺丝知识,充分认识螺丝的生产制造工艺及材质特性,这样才能更好的服务于广大客户朋友,也能更加专业权威的为新人排忧解难。
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