方便、快捷地判断玻璃胶的质量好坏的方法

用户如果从包装上只能判断厂家做人做事的好坏，还不能判断出产品质量的优劣，那么对胶质量进行查验就是必要的了。方便、快捷地判断胶的质量好坏有以下几种方法：

1)闻气味(适用于酸性胶)：酸性胶由于其中含有醋酸成分，在挥发过程中会产生一股酸味，但一般来说质量越好的胶酸味越淡，质量越差的胶酸味越浓烈(因其添加的醋酸成分多);同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失，质量差的胶酸味挥发的时间就长得多。

2)比光泽：不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶不论何种颜色固化后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。

3)查颗粒：优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的玻璃胶则可看见颗粒、杂物越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。

4)看气泡：优质玻璃胶的主要成分是硅酮，其他添加材料用量极少，纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象、但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅酮中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪”、“啪”气泡声，令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡是不可避免。

5)检验固化效果：用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看玻璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题(当然也应考虑环境条件的影响);然后待固化完成(固化时间厂家同样应该注明)，用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶;然后可以切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。

6)试拉力和粘力：硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度(即粘力)同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度强。